導(dǎo)致IKO直線導(dǎo)軌容易損壞的兩大原因
到底是什么原因才導(dǎo)致IKO直線導(dǎo)軌容易損壞的呢?下面,就由小編來告知大家吧!
一、轟動(dòng)
在平時(shí)的運(yùn)用中,轟動(dòng)對(duì)導(dǎo)軌的損害是十分敏感的,具體的表現(xiàn)為剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等,都會(huì)在振動(dòng)測(cè)量中反映出來。所以,經(jīng)過選用特殊的IKO直線導(dǎo)軌轟動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可以測(cè)量出轟動(dòng)的巨細(xì),經(jīng)過頻率可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因?qū)к壍倪\(yùn)用條件或傳感器的安裝方位而不同,因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后再確認(rèn)判斷規(guī)范。
二、高溫
無論是設(shè)備所在環(huán)境的高溫,還是IKO直線導(dǎo)軌在快速進(jìn)給時(shí)摩擦的升溫,都讓導(dǎo)軌處在異常的條件下,并且高溫也有害于導(dǎo)軌的光滑,若是部件在超過130℃的溫度下長期運(yùn)轉(zhuǎn),就會(huì)降低IKO直線導(dǎo)軌的壽數(shù)。而引起高溫的原因主要分為:
(1)光滑缺乏或過火光滑;
(2)光滑劑選擇不當(dāng),有許多設(shè)備制造商認(rèn)為比較粘稠的光滑劑會(huì)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更長時(shí)間而不需要再次光滑,其實(shí)這個(gè)認(rèn)知并不正確;
粘稠的光滑劑會(huì)使IKO直線導(dǎo)軌和滑塊的摩擦力增大,增加其內(nèi)部溫度。反之,光滑劑太過稀少也不可以,這樣會(huì)使得光滑劑更快的流失、損耗、蒸發(fā),導(dǎo)致光滑缺乏。最終,導(dǎo)致高溫、燒壞。所以,一般強(qiáng)調(diào)設(shè)備制造商能定期對(duì)傳動(dòng)件進(jìn)行保養(yǎng),保證IKO直線導(dǎo)軌的壽數(shù)。
(3)一些設(shè)備運(yùn)用的環(huán)境惡劣,因?yàn)榭諝庵蟹蹓m過大,導(dǎo)致滑塊滾動(dòng)部位進(jìn)入很多肉眼看不到的雜質(zhì),這樣也會(huì)導(dǎo)致其摩擦系數(shù),影響其預(yù)壓以及間隙,嚴(yán)重時(shí),會(huì)對(duì)滾動(dòng)體造成腐蝕,最終導(dǎo)致卡死,電機(jī)燒壞。