導(dǎo)軌的材料對于導(dǎo)軌在五金機械行業(yè)中的作用非同小可，它對導(dǎo)軌的質(zhì)量起著決定性的作用，它是導(dǎo)軌的中心。好的導(dǎo)軌材料才會被人們所認可！
常用鑄鐵的種類有：鑄鐵和鋼鑲鋼
選用淬火鋼和氮化鋼的鑲鋼導(dǎo)軌，能夠大幅度的提高導(dǎo)軌的耐磨性。但是鑲鋼導(dǎo)軌工藝比較復(fù)雜，加工比較困難，成本也比較高。鑲鋼導(dǎo)軌常用的材料有45號鋼、40Cr等等，表面淬火或全淬透，或者選用20Cr、20CrMnTi等滲碳淬火。
1．鑄鐵有杰出的耐磨性、抗振性和工藝性
（1）灰鑄鐵通常選擇HT200，用于手藝刮研、中等精度和運動速度較低的導(dǎo)軌，硬度在HB180以上；
（2）孕育鑄鐵把硅鋁孕育劑加入鐵水而得，耐磨性高于灰鑄鐵；
（3）合金鑄鐵包含：含磷量高于0.3％的高磷鑄鐵，耐磨性高于孕育鑄鐵一倍以上；磷銅鈦鑄鐵和釩鈦鑄鐵，耐磨性高于孕育鑄鐵二倍以上；各種稀土合金鑄鐵，有很高的耐磨性和機械性能。
鑄鐵導(dǎo)軌的熱處理辦法，通常有接觸電阻淬火和中高頻感應(yīng)淬火。接觸電阻淬火，淬硬層為0.15~0.2mm，硬度可達HRC55；。中高頻感應(yīng)淬火，淬硬層為2~3mm，硬度可達HRC48~55，耐磨性可提高二倍，但在導(dǎo)軌全長上依次淬火易發(fā)生變形，全長上一起淬火需求相應(yīng)的設(shè)備。
2．鋼鑲鋼導(dǎo)軌的耐磨性較鑄鐵可提高五倍以上。常用的鋼有：9Mn2V、CrWMn、GCr15、T8A、45、40Cr等選用表面淬火或全體淬硬處理，硬度為52~58HRC；20Cr、20CrMnTi、15等滲碳淬火，滲碳淬硬至56~62HRC；38CrMoAlA等選用氮化處理。
3．有色金屬常用的有色金屬有黃銅HPb59-l、錫青銅ZCuSn6Pb3Zn6、鋁青銅ZQAl9-2和鋅合金ZZn-Al10-5、超硬鋁LC4、鑄鋁ZL106等，其間以鋁青銅較好。
4．塑料鑲裝塑料導(dǎo)軌具有耐磨性好(但略低于鋁青銅)，抗振性能好，工作溫度適應(yīng)范圍廣(-200~+260℃)，抗撕傷能力強，動、靜摩擦系數(shù)低，差別小，可下降低速運動的臨界速度，加工性和化學(xué)安穩(wěn)件好，工藝簡單，成本低等優(yōu)點。現(xiàn)在在各類機床的動導(dǎo)軌及圖形發(fā)生器工作臺的導(dǎo)軌上都有應(yīng)用。塑料導(dǎo)軌多與不淬火的鑄鐵導(dǎo)軌搭配。
